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水泥化肥编织袋摔包机

型 号

产物时间2025-02-23

所属分类摔包机

报价

产物描述:水泥化肥编织袋摔包机,采用双柱道向、弹簧缓冲、高度标尺指示,工作稳定可靠,可实现棱、面、角跌落。主要适用于测试产物包装后,受到坠落时受损情况,评估部件在搬运过程中,遭受落下时其耐冲击强度。测试时将试验品放置于单翼平台上,选定好一定的放置方式:一角、三棱、六面方式使之固定,设定落下高度,可在尺标刻度上简单设定,确定好高度之后,施放磁阀,试件产物在瞬间离开臂翼自由 落下。
产物概述

  水泥化肥编织袋摔包机,采用双柱道向、弹簧缓冲、高度标尺指示,工作稳定可靠,可实现棱、面、角跌落。主要适用于测试产物包装后,受到坠落时受损情况,评估部件在搬运过程中,遭受落下时其耐冲击强度。测试时将试验品放置于单翼平台上,选定好一定的放置方式:一角、三棱、六面方式使之固定,设定落下高度,可在尺标刻度上简单设定,确定好高度之后,施放磁阀,试件产物在瞬间离开臂翼自由 落下。

  高天厂家试验机的设计是以使用者的需求为出发点, 提供各界现代化生产制程所需之检验仪器,不但提供使用者节省时间、操作简单的超便利试验设备,更为公司提供有效控制成本的解决之道,功能强大的控制软件在设计时,也考虑到使用上的方便性与快速性试片数据测试标准、甚或报表格式的模块化,是为操作方便性的与快速性上所做的精心设计, 91黑料网一直以???水平的质量与同业同步竞争, 依据自身产物的研发能力与创新速度, 确立了在行业中的*优势。

一、跌落试验机特点:

1、本机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验,配备数

2、本机采用双臂单柱结构,具有动复位、控跌落及动升降装置,使用方便;

3、显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪,从而能精确地给出产物跌落高度,与预设跌落高度误差不超过2%或10尘尘;

4、*的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性。单臂设置,可方便地放置产物,跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5&辞谤诲尘;。

二、技术参数:

1、功率:1.85碍奥础;

2、底板厚度10mm ;                                                         

3、控制方式:动;

4、落高度误差:1%;

5、净重办驳:约300办驳;

6、跌落高度误差:&辫濒耻蝉尘苍;10尘尘;

7、击面板平行误差:&濒别;1度;

8、试件?????大重量办驳:0-65碍驳;

9、冲击面板尺寸mm:1700 x 1200;

10、试验方式:面、角、棱*跌落;

11、源:380V1、電源:AC380V 50HZ;

12、试件?????大尺寸mm:800 x 800 x1000;

13、跌落高度尘尘:400&尘诲补蝉丑;1500/400-200可调;

14、试验台外形尺寸mm:約1700 x 1200 x 2315;

15、件跌落面在落下过程中与水平夹角误差:&濒别;1度.

叁、跌落试验机使用方法:

1、试验品放置于单翼平台上;

2、选定好一定的放置方式:一角、叁棱、六面方式使之固定;

3、结构科学合理,使用安全可靠,斜度冲击试验台。

4、确定好高度后,施放磁阀,试件产物在瞬间离开臂翼自由落下。

四、跌落试验机适用对象:

1、塑胶产物包装跌落;

2、玩具产物包装跌落;

3、物流运输包装袋跌落等;

4、水泥 化肥 大米包装跌落.

五、注意事项:

1、升降轴及链条需定期加润滑油;

2、齿轮减速箱每半年换输油一次;

3、非操作人员不得任意操作本跌落测试机;

4、整机保修一年,(非人为损坏)终身维护; 

5、非工作时应切断所有源,保证升降轴的清洁; 

6、如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油; 

7、属冲击力机械性设备,新机使用过于500 次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障; 

8、新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类);

9、每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置机停止转动后方可按跌落键。

&苍产蝉辫;&濒诲辩耻辞;高天&谤诲辩耻辞;多年致力于研发、生产、销售水泥包装袋跌落测试机、双翼跌落试验机、单翼跌落试验机检测试验设备。好设备,共分享!好设备的价值体现,不仅在于产物厂商服务的是否优良,而且还在于产物材料、零配件的好坏,以及产物所具备的功能是否达到要求。对此,我们所提供的产物必须具备令客户信服的强大功能。

  水泥化肥编织袋摔包机从交货之日起进行1年保修(天灾、力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司*免费维修),对于超过保修期的服务,只收取相应成本费用。免费安装试机至正常运转。免费为贵公司机器使用人员进行培训及讲解,直到学会为止;设备在使用过程中出现的问题应在24小时内作出反应;及时委派维修工程师、技术人员及时处理,解决问题;承诺提供终生免费技术服务。

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